logo
Wyślij wiadomość
Do domu > zasoby > Sprawa firmy dot Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw

Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw

Związki ważniejsze niż kiedykolwiek

Obecnie wadliwe połączenie skoaksialne może poważnie obniżyć wydajność systemów cyfrowych, takich jak ThinNET (EtherNET), sieci bezprzewodowych, takich jak WiFi i WLAN oraz wysokiej jakości wideo, takich jak SDTV, DTV i HDTV.Jeszcze kilka lat temu kiepsko zainstalowany złącze CCTV mogło spowodować utratę 1 dB lub mniej w systemie CCTV., ten sam zły połączenie może teraz spowodować utratę 10 dB w systemie > 1 GHz. To może oznaczać, że tylko około jednej trzeciej sygnału przejdzie przez połączenie.

Przyjrzyjmy się kilku czynnikom, które należy wziąć pod uwagę przy budowie połączeń spinalnych i zespołów kablowych.

Po pierwsze, niezależnie od tego, czy używasz lutownicy, czy kremu, musisz mieć odpowiednie narzędzia i umiejętności.

Dobre narzędzia nie są opcjonalne, odpowiednie narzędzia i komponenty, wraz z wiedzą zdobywaną w wyniku szkoleń i doświadczeń, tworzą podstawy do osiągnięcia sukcesu w instalacjach polowych i na stanowiskach.

Zainstalowanie środkowego kontaktu z łącznikiem do środkowego przewodnika kabla jest niezawodnie osiągane za pomocą metod lutowania lub kręcenia.metody twist-on lub wire-wrap mogą być bardzo problematyczne i nie powinny być rozważane w przypadku żadnego zespołu potrzebnego do wykonywania ponad 1 GHz.

Zarówno złącza typu "crimp" jak i typu "solder", odpowiednio wykonane, zapewniają solidne połączenia mechaniczne i elektryczne.Niektórzy technicy preferują połączenie dwóch metod montażu kontaktowego, w których zespół będzie stosowany w trudnych warunkach lub podczas montażu sond testowych.Po pierwsze, połączenie jest starannie skręcane, a następnie do niego wlewa się lutowanie.tworzy połączenie, które nigdy nie zawiedzie, chyba że w warunkach ekstremalnych uszkodzeń mechanicznych lub ciepłaNigdy nie zaciskaj lutowanego połączenia.

Pierwszym krokiem jest przygotowanie do kabli.

Niezależnie od zastosowanej metody, kabel musi być najpierw starannie przygotowany i odcięty zgodnie z instrukcjami montażu złącza.

najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  0
  • Najlepszy wynik odpowiedniego przygotowania kabli
    • Płaszcz, warkocz i dielektryczka powinny być odcięte o 90 stopni.
    • Materiały nie mogą zostać uszkodzone ani zniekształcone.
    • Średnica warstwa warstwa powinna być mniejsza niż średnica przewodu kablowego.
 
najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  1
  • Niezgodny z wymogami preparat kablowy
    • Węzły warkocze muszą być całkowicie i czysto odcięte, aby zapobiec skróceniu.
 
najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  2
  • Niezgodny z wymogami preparat kablowy
    • Wszelkie rozbłyski na przewodniku centralnym i warkoczu są dopuszczalne tylko wówczas, gdy przed montażem można je zwrócić w pozycję.
 

Łącznik

Ta metoda produkcji jest często uważana za najbardziej pracochłonną, ponieważ kontakt środkowy złącza jest lutowany do wewnętrznego przewodnika kabla.jest również jednym z najbardziej niezawodnych połączeń i może być stosowany na kablu z stałymi lub strunami przewodników środkowychJeżeli metali i pokrycia kontaktów i przewodników centralnych kabli są kompatybilne i mogą być lutowane, a technik posiada umiejętności w tym rodzaju instalacji,można oczekiwać, że połączenia lutowe będą działać przez długi okres użytkowania.

Zalety lutowania

Narzędzia do tej metody są proste: głównym narzędziem jest żelazko lutowe o niskiej mocy z różnymi końcówkami.Instalacja jest wspomagana przez stosowanie przyzwoitego wiśnia, aby utrzymać pracę na miejscu podczas stosowania lutowaniaPoza tym zużywane są materiały lutowe i płynne.

Lutowanie jest znacznie bardziej tolerancyjne wobec nieoptymalnej techniki.

najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  3
  • Preferowany wynik po lutowaniu elastycznej splecionej koaksówki
    • Lutowanie wokół stawu jest gładkie i błyszczące
    • Brak dowodów przepływu lutowania poza obszarem łącza
    • Otwór lutowniczy jest wypełniony zewnętrzną powierzchnią szpilki/kontaktowej
 
najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  4
  • Właściwe techniki koaksjologiczne półtwardy powinny pokazywać
    • Lutowanie wokół stawu jest gładkie i błyszczące
    • Brak dowodów przepływu lutowania poza obszarem łącza
 
najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  5
  • Wymagania dotyczące zastosowania elastycznych, splecionych, koaksalnych technik
    • Dielektryczny pokazuje czyste 90 stopni obrócenia
    • Brak śladów topnienia
 

Wady lutowania

Trwa to dłużej niż inne metody.

Złącza lutowe zimne mogą powodować problemy, jeśli złącze nie jest prawidłowo lutowane do kabla, obserwując przepływ lutowania przez otwór lutowania.

Złotowane złącza pomiędzy kontaktem a centralnym przewodnikiem kabla mogą się zatwardziać, jeśli poddane są nadmiernym wibracjom podczas użytkowania i rozwijają mikro-pęknięcia, po których następuje zmęczenie lutownicy.

Lutowanie może być niekonsekwentne i podlegać awarii w wyniku naprężenia mechanicznego lub temperatury.

Należy zachować ostrożność w celu kontrolowania ciepła stosowanego podczas procesu lutowania i nie pozwalać, aby lutowanie rozwijało się lub gorący wierzchołek zakłócał dielektryk kabla.

Wyniki słabej techniki mogą zmniejszyć wydajność.

najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  6
  • Niezgodne wyniki lutowania mogą wykazywać
    • Widoczna warstwa warstwa wskazuje, że wypełnienie lutownicy jest mniejsze niż minimum 75%
    • Pustka zmienia kontur szpilki
    • Elektryka zostanie uszkodzona.
 
najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  7
  • Wynik niezgodny
    • Nadmiar przepływu lutowania na ciało szpilki
    • Nadmiar lutowania zmienia kontur szpilki
    • Elektryka zostanie uszkodzona.
 
najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  8
  • Wynik niezgodny
    • Dielektryczny stopiony po OD + 20% maksymalnie
    • Wypalenie dielektryku zakłóci montaż
    • Szpilka stopiła się w dielektryk.
    • Pin nie spełnia interfejsu
 

Kręć się

Ta metoda wytwarzania zawsze była głównym celem przemysłu i jest prawdopodobnie najczęściej stosowaną metodą kończenia kabla koaksjalnego z złączami.

W przypadku wyciągania kontaktów z złącza i ferruli konieczny jest starannie dobór odpowiednich narzędzi, co oznacza inwestycję czasu i pieniędzy, zwiększającą wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu wysiłku.Użyj narzędzia do kręcania jak RFA-4005-20W przypadku, gdy urządzenie będzie wymagało tysięcy obciążeń w czasie jego użytkowania, należy zainwestować w ręcznik obciążeń napędzany tłokami, taki jak RFA-4009-20.,Złącze i uchwyt zębatki.

najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  9
 
najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  10
  • Preferowany wynik zmniejszenia
    • Właściwie zakrzywiona żurawia będzie lekko rozpalona w jamie ustnej.
 

Zalety kręcania

Nie ma potrzeby lutowania, dlatego czas montażu jest skrócony.

Do zainstalowania złącza krągło-krągło doświadczony technik potrzebuje około 15 sekund, co znacznie skraca czas potrzebny na tworzenie zespołów kablowych.Jest to bardzo ważne na dzisiejszym rynku okablowania, gdzie czas jest kluczowy i coraz mniej techników jest zobowiązanych do utrzymania coraz większej liczby urządzeń.Jeśli chcesz wykonać duże komercyjne prace, musisz mieć pewność, że masz dostęp do wszystkich możliwych rozwiązań.znaczne oszczędności można osiągnąć poprzez wcześniejsze przygotowanie przewodów przez dostawcę.

Zwięzłe połączenia, wykonane poprawnie, mogą być lepsze od lutowanych.

Dobre połączenie skrzypione deformuje metal wystarczająco daleko, ale nie zbytnio, tak że "przewodnik" utrzymuje połączenie bezpieczne,nawet w warunkach cyklu termicznego (współczynnik rozszerzenia obu metali może być różny) i wibracji.

Dobry złącze z zaciskiem jest szczelny i nie wytrąca się: czasami nazywa się go “złotkiem zimnym”.

Podobnie jak metoda lutowania, może być stosowana na przewodnikach stałych lub z pręgami i zapewnia dobre połączenie mechaniczne i elektryczne.

najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  11
  • Preferowany wynik przycisku
    • Równe ciśnienie na wszystkich 6 powierzchniach przycisku
    • Środkowy kontakt przycisku umieszczony w obrębie stopnia szpilki w dół
 

Wady kręcenia

W przypadku złego wykonania, skrócony kontakt nie zasiądzie prawidłowo wewnątrz złącza, co spowoduje, że interfejs nie spełnia specyfikacji.

W wielu przypadkach oznacza to, że cały zestaw złącza musi zostać wyrzucony i zastąpiony nowym.

Jeśli nie zostaną one przykręcone odpowiednimi matrycami za pomocą profesjonalnych uchwytów, przykręcone połączenia na drutie stałym mogą być słabe i podatne na awarię.

Czasami, chociaż rzadko i w warunkach częstego gięcia, włókna z wiązkami mogą przesunąć się wewnątrz skręconego stawu i rozluźnić.Dzieje się tak częściej przy złączach z zaciskami niż przy złączach z skrzypanymi sztuczkami ferrule.

najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  12
  • Wynik niezgodny z wymogami
    • Położenie obróbki wyciskowej znajduje się poza obszarem obróbki
    • Ciało szpilki nie jest już koncentryczne
    • Impedancja złącza będzie negatywnie wpływać
 
najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  13
  • Wynik niezgodny z wymogami
    • Pin/kontakt został zniekształcony, nie jest już prosty lub koncentryczny z kablem
    • Szpilka/kontakt zaczął pękać przy skrzypce Szpilka wykazuje ′′psowe ucho′′ nadmiaru materiału
    • Możliwa przyczyna: nieprawidłowa odciska lub zbyt duże ciśnienie
 

Ważnym punktem do zapamiętania przy użyciu metody kręcenia jest wybór odpowiedniego złącza dla kabla koaksjalnego, którego używasz.Odpowiednie stosunki kołnierza kołnierza ID do kablu dielektrycznego OD i kołnierza kołnierza OD do kołnierza ID jest ważne, aby uniknąć niestandardowego kręcenia nawet z odpowiednimi narzędziamiZawsze unikaj podwójnego zakręcania, zwłaszcza na miejscu kontaktu; jest to znane jako "flagging" lub "dog ears".

najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  14najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  15
  • Sekcja poprzeczna żelaza
    • Odpędzenie ′′uchu psa′′ spowodowane nierównym ciśnieniem i nadmiarem materiału tworzącego ′′uchy′′. Jest to mniej problem na ferrule niż kontakt, ale znacznie lepiej uniknąć przy użyciu odpowiednich narzędzi i techniki.
    • Możliwą przyczyną "uchu psa" może być użycie niewłaściwej matrycy, zbyt duże ciśnienie, użycie nieprawidłowej ferruli lub materiał ferruli może być zbyt twardy.
 
najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  16
  • Poprawny wynik zaciskania kołnierza
    • Dobry kręg ferrule tworzą kształt sześciokąta z równym ciśnieniem po wszystkich stronach
    • Ścigacz umieszczony z przodu koła, w pobliżu złącza
    • Równe ciśnienie ze wszystkich stron
    • Zadzwonek z tyłu żelaza umożliwia elastyczność kable
 

Kompresja

Chociaż jest stosunkowo nowy w komunikacji bezprzewodowej, mocowanie z łącznikiem kompresyjnym zostało opracowane i wykorzystywane głównie przez przemysł telewizji kablowej.Są zalety i wady przymocowania złącza kompresyjnego.

najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  17

Zalety kompresji

  • Prosta i szybka instalacja w terenie przy użyciu narzędzi ręcznych z niewielkim doświadczeniem
  • Wyższa wytrzymałość przyciągania w porównaniu z wyciąganiem lub lutowaniem
  • Wyższa pieczęć pogodowa
  • Złącze jednoosobowe bez elementów do utraty lub nieprawidłowego montażu

Wady kompresji

  • Specjalne narzędzia wymagane do przygotowania kabli i mocowania złączy
  • Ograniczony wybór złącza do kabli
  • Wyższe koszty złącza w porównaniu z krympowaniem lub lutowaniem

 

Przymocowanie złącza i niski PIM

najnowsza sprawa firmy na temat Crimp vs. Solder vs. Kompresja: Za i przeciw  18Pasywna intermodulacja (PIM) to interferencja spowodowana przez niepożądane sygnały mieszające się w pasywnych komponentach sieci bezprzewodowej.Niektóre sieci bezprzewodowe takie jak LTE są bardziej podatne na PIMZainstalowanie komponentów o niskim poziomie PIM może uniknąć tego problemu.Złącze i kabel muszą być zaprojektowane i wyprodukowane w taki sposób, aby wykazywały niskie osiągi PIM.. Większość kabli splecionych nie kwalifikuje się jako niski PIM. Podłącznik do połączenia kablowego jest trzecim ważnym elementem w niskich wydajności PIM. Połączenie naziemne musi być solidne,jednolite i spójne. Chociaż złącza krympowe zapewniają odpowiednią wydajność elektryczną i mechaniczną, ogólnie wykazują one słabą wydajność PIM. Specjalnie zaprojektowane złącza lutowe dobrze działają w zmniejszaniu PIM.Aby osiągnąć dobre uziemienieW stacjach lutowania indukcyjnego o wysokiej mocy stosowane jest skoncentrowane ciepło, aby skutecznie stopić i przepłynąć lutowanie bez uszkodzenia kabla lub złącza.Ze względu na duże rozmiary i wymagania w zakresie mocy urządzeń lutowniczych indukcyjnych; mocowanie lutowania o niskim poziomie PIM na złączach w terenie nie jest opcją.Specjalnie zaprojektowane złącza kompresyjne i narzędzia montażowe do kabli falistych mogą być stosowane do instalacji w terenie z dobrymi wynikami niskich PIM.